洗煤廠布袋除塵器

洗煤廠布袋除塵器允許的溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入洗煤廠布袋除塵器中，采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措施，自動調節煙氣溫度。

洗煤廠布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。洗煤廠布袋除塵器清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

洗煤廠布袋除塵器特點：

（1）縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價；

（2）操作簡單、運行維護費用低、運行；

（3）設計緊湊、結構合理。

洗煤廠布袋除塵器運行一段時間后，濾袋內表面附著的粉塵層增厚，當洗煤廠布袋除塵器運行阻力升到值后，就需要對濾袋清灰。清灰工作狀態主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來完成精灰過程。其工作過程如下：

提升切換閥在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，由于反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋內外的壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態，從而剝離濾袋內表面附著的粉塵層。

提升切換閥向上運動，在將出風口打開的同時關閉反吹風口和截止閥，此時濾袋重新“膨脹”，洗煤廠布袋除塵器恢復到正常過濾裝態。清灰過程是分室進行，不影響洗煤廠布袋除塵器正常工作。